Поўнае кіраўніцтва па вытворчасці па запраўцы картрыджаў без уцечак.
Чаму працякаюць картрыджы для вейпаў? Гэта пытанне, якое прымушае ўсіх шукаць сапраўдную прычыну. Ці гэта алей, тэрпены, няякаснае абсталяванне, тэхніка запраўкі, ці проста карыстальнікі пакідаюць свае картрыджы ў гарачай машыне? Гэты артыкул прызначаны для аналізу асноўных аспектаў працякаючых картрыджаў, каб дырэктары лабараторый маглі скараціць колькасць вяртанняў плацяжоў і павысіць задаволенасць кліентаў сваёй прадукцыяй. Калі я толькі пачаў інвеставаць у сферу рэгуляванай прадукцыі ў 2015 годзе, адзін з першых людзей, якіх я сустрэў, падарыў мне картрыдж і сказаў, што гэты кавалак пластыка і металу з'яўляецца адной з найбуйнейшых праблем у галіне. Праз больш чым паўтара дзесяцігоддзя, пасля шматлікіх інвестыцый у здабычу, вытворчасць і распаўсюджванне сярод некаторых з найбуйнейшых вейп-кампаній у ЗША, я склаў спіс элементаў, якія ўплываюць на ўцечкі з вейпаў.
Што выклікае ўцечкі?
Страта вакуумнай блакіроўкі — вось адказ. Незалежна ад прычыны, нешта, хтосьці ці нейкая падзея прывялі да спрацоўвання вакуумнай блакіроўкі. Сучасныя картрыджы распрацаваны па прынцыпе вакуумнай блакіроўкі, і каб прадухіліць уцечкі з картрыджа, кіраўнікі лабараторый у многіх выпадках могуць выкарыстоўваць камбінацыю вытворчага працэсу і мадыфікацыі рэцэптуры, каб прадухіліць узнікненне ўцечак. Калі картрыдж першапачаткова ўцягвае вадкасць у выпарнік, у верхняй частцы рэзервуара ўтвараецца невялікі вакуум, гэты вакуум па сутнасці «ўтрымлівае» экстракты ў алейнай камеры, у той час як знешні ціск цісне на экстракты, якія ўтрымліваюць іх унутры. 3 асноўныя зоны, якія выклікаюць уцечкі (страту вакууму):Памылкі тэхнікі запаўнення– доўгі час укупоркі, няспраўнае ўкупорванне, нахіленае ўкупорваннеФормула экстракта– Залішняя колькасць тэрпенаў і разбаўляльнікаў, сумесі жывых смол, дэгазацыя каніфолі,Паводзіны карыстальнікаў– Ляцяць з патронамі, гарачыя машыны.
Памылкі вытворчасці і іх прычыны ўцечак
1. Недастаткова хуткае закрыццё: павольнае закрыццё прыводзіць да адсутнасці вакуумнай блакіроўкі або да слабага эфекту вакуумнай блакіроўкі. Час, неабходны для ўтварэння вакуумнай блакіроўкі, залежыць ад тэмпературы (як экстракта, так і тэмпературы картрыджа) і глейкасці экстракта, які запаўняецца. Агульнае правіла — закрываць картрыдж на працягу 30 секунд. Тэхніка хуткага закрыцця гарантуе, што вакуумная блакіроўка можа ўтварыцца пры закрыцці картрыджа. Пакуль вечка не ўстаноўлена на картрыдж, экстракты знаходзяцца пад уздзеяннем атмасферы, падчас гэтага працэсу экстракт прасякнуты рэзервуарам, і калі картрыдж не закрыты, усе экстракты выцякуць з картрыджа. Гэты эфект прыкметны ў разліўных машынах, якія запаўняюць картрыджы, але не закрываюць іх вечкам — дзе першыя запоўненыя картрыджы пачынаюць працякаць, калі запаўняюцца апошнія.
Працэдуры па змякчэнні наступстваў:
Відавочная працэдура — як мага хутчэй замацаваць вечка. Аднак, калі па нейкай прычыне вы не можаце гэтага зрабіць, вы можаце палегчыць сітуацыю, выканаўшы наступныя дзеянні.
●Выкарыстоўвайце больш моцныя экстракты (у канцэнтрацыі 90% з 5-6% тэрпенаў) для павышэння глейкасці. Гэта павялічвае гушчыню канчатковай формулы і падоўжыць час, неабходны для зацвярдзення.
●Паніжэнне тэмпературы напаўнення да 45°C падоўжыць час, неабходны для закрыцця вечкам. Гэта не будзе працаваць для вельмі разведзеных раствораў, бо большасць картрыджаў патрабуюць закрыцця вечкам на працягу 5 секунд.
2. Дэфектнае закрыццё/тэхніка закрыцця: большасць кіраўнікоў лабараторый забываюць пра тэхніку закрыцця пры ацэнцы ўзроўню ўцечак. Няправільнае закрыццё звычайна ўключае ў сябе 1) націсканне на вечка пад вуглом або 2) няправільную разьбу, якая дэфармуе ўнутраную частку картрыджа, не дазваляючы яму належным чынам зачыніцца.
Вось прыклад вуглавога заціску — калі вечка прыціскаецца ўніз пад вуглом. Нягледзячы на тое, што картрыдж звонку выглядае непашкоджаным, цэнтральная стойка і ўнутраныя ўшчыльняльнікі пашкоджаны, што пагаршае герметычнасць картрыджаў. Найбольшая верагоднасць няправільнага заціскання вечкаў мае картрыджы тыпу «качык» і картрыджы з няправільнымі вечкамі. Няправільная разьба ўзнікае з-за таго, што разьба не падыходзіць пры скручванні. Гэта няправільнае сумяшчэнне прыводзіць да дэфармацыі ўшчыльняльнікаў пры звароце, што прыводзіць да страты вакууму.
Працэдуры па змякчэнні наступстваў:
●Для ручных ліній: выкарыстанне вялікафарматнага апорнага прэса – вялікафарматныя апорныя прэсы (1+ тона сілы) прасцейшыя ў эксплуатацыі і маюць вялікі шкіў. Насуперак грамадскаму меркаванню, большая прыціскная сіла насамрэч дазваляе больш плаўна працаваць зборшчыкам, што прыводзіць да меншай колькасці дэфектных каўпачкоў.
● Выбірайце вечкі тыпу «ствол» і «куля», якія лёгка закрываць у любой сітуацыі. Наяўнасць муштукоў, якія лёгка закрываць, спрашчае працэс закрыцця для ўсіх працэсаў і персаналу.
Склад экстрактаў і як ён уплывае на ўцечкі
● Празмернае выкарыстанне разбаўляльнікаў, разрэджвальнікаў і лішку тэрпенаў: чысціня экстракта і канчатковыя рэцэптуры аказваюць вялікі ўплыў на хуткасць уцечкі. Выпарнікі для высокавязкіх экстрактаў, такіх як D9 і D8, прызначаны для такіх матэрыялаў, і даданне разбаўляльнікаў звыш нармальнай колькасці тэрпенаў негатыўна ўплывае на асяродак і абсарбуючую цэлюлозу. Разбаўляльнікі, такія як алей PG або MCT, аслабляюць экстрагаваную матрыцу, што прыводзіць да ўтварэння бурбалак у асяродку, якія могуць трапіць у асноўны рэзервуар з алеем і парушыць вакуумнае ўшчыльненне.
● Жывая смала – празмернае выкарыстанне тэрпенавага пласта і няправільная дэгазацыя: У мінулым многія людзі паведамлялі пра ўцечкі жывой смалы. Асноўнай прычынай (пры ўмове правільнага абсталявання і тэхнікі запаўнення) з'яўляецца празмернае выкарыстанне тэрпенавага пласта з крышталізаванай жывой смалы. Як правіла, жывую смалу неабходна змяшаць з дыстылятам у суадносінах дыстыляту да жывой смалы 50/50 для ўтварэння канчатковай сумесі. Сам тэрпенавы пласт (надзвычай пажаданы прадукт) недастаткова глейкі, каб утрымлівацца ўнутры картрыджа. Навукоўцы, якія распрацоўваюць рэцэптуры, часта, імкнучыся стварыць больш прэміяльны прадукт, злоўжываюць тэрпенавым пластом, што прыводзіць да лішку тэрпенаў, якія аслабляюць вакуумную фіксацыю картрыджа. Іншымі, больш сур'ёзнымі праблемамі могуць быць лішні рэшткавы бутан, які вызваляецца, калі выпарнік пачынае награвацца ад выкарыстання. Лішні бутан неабходна выдаліць падчас экстракцыі ў лабараторнай установе.
●Каніфоль – няправільная дэгазацыя лёгкіх араматычных злучэнняў: падобна да жывой смалы – каніфоль неабходна дэгазаваць і крышталізаваць перад тым, як змяшаць яе з дыстылятам. Праблема з каніфоллю заключаецца ў наяўнасці лёгкіх араматычных злучэнняў – гэтыя лёгкія араматычныя злучэнні (некаторыя з якіх зусім безгустоўныя) будуць выпарацца і ствараць ціск падчас актывацыі картрыджа, што прывядзе да парушэння вакуумнага замка картрыджа і ўцечкі. Правільная дэгазацыя мае вырашальнае значэнне для забеспячэння прыдатнасці стабільнага каніфолю для картрыджаў-выпарнікаў.
Працэдуры па змякчэнні наступстваў:
Разбаўляльнікі, разрэджвальнікі і лішнія тэрпены:
●Выкарыстоўвайце высакаякасны дыстылят з крэпасцю 90% або вышэй, каб захаваць глейкасць.
●5%-8% агульнага дадання тэрпенаў ва ўсіх густах для падтрымання нізкага ўзроўню разбаўляльнікаў.
Жывая смала:
●Суадносіны дыстыляту да жывой смалы 50%/50% – 60%/40% (сумесь тэрпных слаёў). Любы працэнт тэрпных слаёў, большы за 40%, рызыкуе прывесці да развядзення смаку.
● Забяспечце належнае выпарэнне рэшткавага бутану ў вакууме пры тэмпературы 45°C.
Розіны:
●Правільна дэгазуйце лёгкія араматычныя тэрпены пры тэмпературы 45°C — гэтыя лёгкія араматычныя злучэнні (хаця ў асноўным безгустоўныя) можна халодным чынам утрымліваць і збіраць для вырабаў з дабаўленай сыравіны пры жаданні.
Паводзіны карыстальнікаў і як яны ўплываюць на ўцечкі і як ім супрацьстаяць
Кожны раз, калі вы пакідаеце што-небудзь у награвальным памяшканні, вельмі верагодна, што ў вас узнікнуць фізічныя рэакцыі. Кожны раз, калі карыстальнікі ляцяць з картрыджамі, нізкі ціск у самалёце аслабляе вакуумную блакіроўку. Незалежна ад таго, ці гэта простая змена ціску, ці складаныя хімічныя рэакцыі, якія дэнатуруюць тэрпены, што выклікае выдзяленне газаў, карыстальнікі ствараюць вялікую нагрузку на картрыджы. Распрацоўшчыкі рэцэптур могуць кампенсаваць некаторыя, але не ўсе падзеі, якім карыстальнікі падвяргаюць сваю прадукцыю.
Картрыджы ў гарачай машыне:
Высокая тэмпература ў сярэднім каля 120F або 45C прыводзіць да паломкі вакуумных замкоў.
Метады змякчэння наступстваў:
Стандартныя картрыджы з дыстылятам: рэцэптуры - дыстылят чысцінёй 90% з утрыманнем тэрпенаў 5-6% з'яўляюцца найбольш устойлівымі ў гэтых умовах. Жывая смала: калі карыстальнікі ўсё яшчэ захочуць выкарыстоўваць картрыдж з жывой смалой пасля гэтай падзеі (жывая смала дэнатуруе праз 3 гадзіны пры 45°C), картрыдж з 60% дыстылятам і 40% жывой смалой будзе больш устойлівы да ўцечак. Калі тэмпература для жывой смалы падымецца прыкладна да 45°C, існуе высокая верагоднасць уцечак з-за выдзялення тэрпенаў у картрыджах. Каніфоль: калі карыстальнікі ўсё яшчэ захочуць выкарыстоўваць картрыдж з жывой каніфоллю пасля гэтай падзеі (каніфолі яшчэ больш адчувальныя з-за ўласцівых раслінных воскаў і дэнатуруюць праз 3 гадзіны пры 45°C), картрыдж з 60% дыстылятам і 40% каніфоллю будзе больш устойлівы да ўцечак. Калі тэмпература для жывой смалы падымецца прыкладна да 45°C, існуе высокая верагоднасць уцечак з-за выдзялення тэрпенаў у картрыджах.
Палёты на самалёце:
Зніжэнне атмасфернага ціску прывяло да паломкі вакуумнага замка ў картрыджы.
Стратэгія змякчэння наступстваў 1:
Упакоўка, устойлівая да ціску — гэтая герметычная ўпакоўка прадухіляе змены ціску, якія могуць паўплываць на картрыдж. Шчыра кажучы, гэта адно з найлепшых рашэнняў для транспарціроўкі, няхай гэта будзе авіяпералёт ці нават грузавікі, якія едуць у горы.
Стратэгія змякчэння наступстваў 2:
Стандартныя картрыджы з дыстылятам: найбольш устойлівыя ў гэтых умовах рэцэптуры выкарыстоўваюць дыстылят чысцінёй 90% з утрыманнем тэрпенаў 5-6%. Жывая смала: выкарыстанне картрыджа з 60% дыстылятам і 40% жывой смалой будзе больш устойлівым да ўцечак, выкліканых ціскам. Каніфоль: картрыдж з 60% дыстылятам і 40% каніфоллю будзе больш устойлівым да ўцечак, выкліканых ціскам.
Час публікацыі: 22 чэрвеня 2022 г.